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          玖德隆機械(昆山)有限公司

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          雙螺桿塑料造粒機

          雙螺桿塑料造粒機_雙螺桿塑料造粒機_玖德隆塑機

          產品介紹


          雙螺桿塑料造粒機_雙螺桿塑料造粒機_玖德隆塑機

          玖德隆技術(昆山)有限公司成立與2013年,專業生產各類塑料機械的企業,現在為了客戶的切身利益點特成立:塑料代加工生產部,整套設備主機是環保型;設備不需要接外循環水系統;自帶循環冷卻統是我公司產品,(發明號:CN201911312134.6)設備節能:10-15%電費,我們的產品伴隨您的事業走向輝煌的明天。經營理念:“誠信為本,服務至上,精進卓越,親和共生 能為客戶提供全方位的設備技術支撐,環保無污染,整機質保一年,整條生產線,一站式服務。

           雙螺桿塑料造粒機_雙螺桿塑料造粒機_玖德隆塑機

             主力機型:JS20、JS36、JS52、JS65、JS75、JS95等;

             主電機動力:5.5KW——250KW;

             長徑比L/D281——561;

             螺桿材質:高速工具鋼W6Mo5Cr4V2;

             芯軸材質:合金鋼40CrNiMoA;

             筒體材質:45#鋼為基體,∞內孔采用優質雙合金襯套;

             切粒方式:水拉條、風冷磨面熱切、水環磨面熱切、輸送帶風冷拉條、偏心水霧;

          配置:體積式喂料機;潤滑系統;內外冷卻循環系統;真空系統;換網系統;加熱系統;主控系統;動力系統;輔機系統;

              設備造粒工藝:

          1.高混機(自備-雙螺桿計量式喂料——雙螺桿擠出機——鉸鏈快開換網(液壓板式換網)——拉條機頭——不銹鋼水槽——不銹鋼吸干機——切粒機

          2.高混機(自備-雙螺桿計量式喂料——雙螺桿擠出機——液壓柱塞自動換網——拉條機頭------1米不銹鋼水槽------12米不銹鋼輸送帶--------龍門切粒機------振動篩------成品料倉

          3.高混機(自備——雙螺桿計量式喂料——雙螺桿擠出機——液壓自動換網——風冷模面熱切造粒輔機——一級旋風分離器——二級旋風分離器——500振動篩——成品料倉

          4.髙混機(選配------螺旋上料機------雙螺桿計量式喂料——雙螺桿擠出機——液壓阻塞換網——水環磨面熱切機頭——離心脫水機——2.5m加長振動篩——風冷成品料倉

           雙螺桿塑料造粒機_雙螺桿塑料造粒機_玖德隆塑機

          管道料造粒機_PE管道料造粒機  http://www.jdrdr.com/contents/271/88.html

          彈性體改性瀝青造粒機  http://www.jdrdr.com/contents/273/89.html

          (一)螺桿的分段及其功能

          1)螺桿一般分:輸送段、熔融段、混煉段、排氣段、均化段5個段。

          1、輸送段,輸送物料,防止溢料。

          2、熔融段,此段通過熱傳遞和摩擦剪切,使物料充分熔融和均化。

          3、混煉段,使物料組分尺寸進一步細化與均勻,形成理想的結構,具分布性與分散性混合功能。

          4、排氣段,排出水汽、低分子量物質等雜質。

          5、均化(計量)段,輸送和增壓,建立一定壓力,使??谔幬锪嫌幸欢ǖ闹旅芏?,同時進一步混合,最終達到順利擠出造粒的目的。

          2)分布(分配)與分散混合之段別

          1、分布混合,使熔體分割與重組,使各組分空間分布均勻,主要通過分離,拉伸(壓縮與膨脹交替產生)、扭曲、流體活動重新取向等應力作用下置換流動而實現。

          2、分散混合,使組分破碎成微?;蚴共幌嗳莸膬山M分分散相尺寸達至要求范圍,主靠剪切壓力和接伸應力實現。

          3)輸送元件,螺紋式的

               1. 表示法:如“56/56”輸送塊,前一個”56”指導程為56MM,后一個”56”指長度為56MM。

          2. 大導程,指螺距為1.5D~2D

          3. 小導程,指螺距為0.4D左右。

          4. 其使用規律:隨著導程增加,螺桿擠出量增加,物料停留時間減少,混合效果降低。

          5. 選用大導程螺紋的場合,以輸送為主的場合,利于提高產量;熱敏性聚合物,縮短停留時間,減少降解;排氣處,選用(也有選用淺槽),增大表面積,利于排氣,揮發等。

          6、選用中導程螺紋場合,以混合為主的場合,具不同的工作段逐漸縮小的組合,用于輸送和增壓。

          7、選取用小導程螺紋的場合,為一般是組合上逐漸減小,用于輸送段和均化計量段,起到增壓,提高熔融;提高混合物化程度及擠出穩定。

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          (二)混煉元件,有兩大類,K”系列與“M”系列(齒狀)

          1. K”系列:表示法:如K45/5/56”,屬于剪切塊,帶“K”指片狀剪切塊,“45”指片拼成的角度,“5”指共有5片, ”56”指長度為56MM ,螺棱寬度為56/5=11.2mm ),其參數:

              2.、方向,有正向和反向——反向,對物料的輸送有阻礙作用,起到延長時間,提高填充增大壓力,大大提高混煉效果的作用。

              3、角度,一般有“30°、45 ° 、60 ° 、90 °”之分,其作用與效果:

          4、正向時,增大交錯角,將降低輸送能力,延長停留時間,提高混煉效果,但越易漏流。對于分布混合與分散混合而言,分布混合隨著角度大而更加有效,分散混合在角度45。時好,其次是30。,最差是 60。。

          5、反向時,增大角度,將減少聚合物之有效限制,但越易漏流。

          6、螺棱寬度一般有7mm、11mm、11.2mm、14mm、 19mm等等,這是衡量剪切大小和混合大小的一個最重要參數之一,寬度越大剪切越大混合越??;寬度越小剪切越小混合越大。對于分布混合與分散混合而言,分布混合,隨寬度增大而有效性減少,分散混合隨寬度增而有效性增大;寬度越小,物料軸向有效流量和徑向有效流量之比隨之增大。

          7、頭數,一般單頭、雙頭、三頭。其作用效果:雙螺桿塑料造粒機_雙螺桿塑料造粒機_玖德隆塑機

          8、正向時,頭數越少,擠出輸送能力越大,扭矩越大,混合特性也越優,但剪切作用越少。

          9、反向時,頭數越少,擠出輸送能力越小,混合特性越優。

          10、二頭螺紋可主來擠塑,受熱均勻且又是短,自潔性能好(常用的)。

          11、三頭螺紋,能靈活選擇物料在機角的壓力和溫度分布,加纖穩定,排氣表面更新效果好,但產量低。

          12 M”系列:齒形狀,主要起到攪亂料流,能使物料加速均化。齒越多混合越強但使用時注意,高剪切的破壞性。 

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